通過小編幾次對于徑向擠壓制管工藝的介紹，相信大家對于這項制管工藝又有更進一步的了解，我們再來介紹一下此工藝的操作流程。

        立式徑向擠壓制管首先需要做的就是對于模具的組裝，在組裝位置把處理好的底托就位，將韓浩的骨架在底托上放置好。之后用吊車裝置吊起外模從上面套入，合上模具，組裝完畢。用吊車吊起組裝好的模具放置在徑向擠壓制管機外側工位上，吊車是用行吊根據徑向擠壓制管工藝的要求進行專門改裝好的。

        在開始制管之前先要轉動地盤，把外側組裝好的模具轉動到內側制管工位上。操作人員根據制管的產品規格進行參數設置，之后啟動制動制管程序，擠壓管機自動運行，進行生產過程。

        首先擠壓頭快速下降，成口制作部分升起，喂料機開始喂料。制管過程的關鍵是控制，擠壓頭工作扭矩防止鋼筋骨架發生扭轉。在管的上部制作中為了插口的成型，通常在末端混凝土中加入適量的水。擠壓管成型后轉動地盤，將制作好的擠壓管轉動到外側的工位上。

        用吊車將帶有制成管的模具吊起，運到養護場地，然后把模具放置在地面上。操作人員把模具打開，吊車將外模吊起，完成擠壓管的脫模，這樣整個制管操作就基本完成了。